氧化鐵紅的製備方法與流程

　　氧化鐵紅是一種非常重要的無機彩色顏料，具有良好的顏料品質和廣泛的應用領域。生產氧化鐵紅有幹法和濕法兩種方法。今天我們來了解一下氧化鐵紅的製備方法與流程。
　　(1)硫酸高鐵的製備

　　包括用硫鐵礦製硫酸後的紅渣與(yu) 硫酸的反應，並根據紅渣的含鐵量添加副產(chan) 品硫酸亞(ya) 鐵二氧化鈦。具體(ti) 實施步驟如下：將1.2-1.6噸硫鐵礦燒紅渣和1.4-1.8噸質量濃度為(wei) 93%的濃硫酸放入混合罐中攪拌均勻，然後將0.8-1.2立方米配製好的鈦白粉副產(chan) 物硫酸亞(ya) 鐵水溶液緩慢加入混合罐中，使混合罐中的物料迅速放熱，並有輕微晃動的感覺。反應結束後，將物料放入帶式流化床中加熱烘幹，流化床溫度控製在75-90度,熱風溫度控製在350-400度 ,加熱1-3小時後，將物料送入煆燒工序。

　　(2)煆燒
　　即前道工序的氧化鐵紅物料被氧化焙燒，要求窯頭溫度控製在400-550度,窯尾溫度控製在350-400度,窯轉速要求為每轉3-5分鍾。焙燒後物料通過冷卻滾筒冷卻到室溫後，進入下一工序。轉窯煆燒尾氣通過液氨吸收後，製備亞硫酸銨副產品。
　　(3)顆粒破碎和可溶性鹽的去除
　　即前道工序的氧化鐵紅物料用卵石磨和水濕磨，直至細度達到325目，合格率達到90%以上，得到漿料。將漿料放入沉降桶中，自然沉降1小時，然後將桶中的上清液倒入板框中洗滌，以除去可溶性鹽。待洗水的電導率可達5000s/cm以上，即可開始下一步工序。沉積在桶底的大顆粒返回卵石研磨工序重新研磨，確保沒有大顆粒。
　　(4)烘幹和粉碎
　　將清洗後的合格氧化鐵紅物料放入快速幹燥機中進行脫水。要求物料在閃蒸中停留2-5秒，閃蒸後溫度為450-500度，物料進入氣流粉碎機粉碎，要求細度達到325目，合格率99.7%以上，水分小於0.3%。
　　以上就是氧化鐵紅的製備方法與流程，我們在操作時一定要小心注意，避免出現錯誤。